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管道泵的運用與保護

添加時間:2022-01-11 14:26:42   瀏覽次數: 次   作者:永泉泵業    【 】   打印   關閉窗口

    1、每作業500小時,應松開密封座上螺塞,用注射器抽出腔內殘留機油。向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積,螺塞擰緊以防泄漏現象發生。發現電機機械噪音加大和軸承處溫升反常時,應查看電機軸承潤滑狀況,如潤滑脂變色、變臟應及時替換?! ?/p>

    2、當發現密封座有漏油現象時,能夠松開密封座上螺塞,作業油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時即可斷定:機械密封失效。停止運用該管道泵以便快速替換機械密封?! ?/p>

    3、試車作業:查看連接件是否松動;用手盤動聯軸器使轉子轉數圈,看機組滾動是否靈敏,是否有響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內有否異物或軸是否曲折,密封件裝置正不正等;查看密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測驗。

    4、手動發動:灌泵,稍開出口閥,發動電機,壓力上升并確以為泵組作業平穩時漸開出口閥至工況要求。作業查看:泵在工頻(變頻)正常作業時,應守時查看并記載其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等外表的讀數。機組的振蕩、噪音、溫升等是否正常。軸封處不該有顯著的航油泄漏?! ?/p>

    5、正常停車:封閉排出閥,使泵輕載,停轉電機。緊急停車狀況:電機作業電流表指示反常,過火偏大或變得很少。泵體系宣布不正常的響聲。泵進口真空壓力表、出口壓力表指示反常,泵體轟動較大并宣布異聲,性能嚴重下降。泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

 

                                                   


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